WDG-2000/500微機(jī)控制高壓扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

一、主要內(nèi)容與適用范圍

高壓扭轉(zhuǎn)系統(tǒng)旨在完成樣品(包括鋼鐵、有色金屬及其合金等)的劇烈塑性變形。對薄片狀樣品施加高靜水壓力的同時(shí)，對樣品進(jìn)行扭轉(zhuǎn)(引入剪切變形)，使原始材料晶粒細(xì)化至超細(xì)晶縣至納米晶，進(jìn)而達(dá)到調(diào)控樣品組織性能的目的。試驗(yàn)機(jī)采用油缸上置式主機(jī)，油源的關(guān)鍵零部件電機(jī)、閥組和高壓柱塞泵性能優(yōu)良。自主研制的雙通道全數(shù)字放大器，具有試驗(yàn)力、位移、應(yīng)力、應(yīng)變等多種全數(shù)字實(shí)時(shí)顯示功能;具備完整的文件操作功能，如試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)等均可以文件方式存儲(chǔ)。從常規(guī)試驗(yàn)到新材料的開發(fā)研究，該試驗(yàn)機(jī)能滿足不同層次的不同要求，高效率、高精度的為您服務(wù)，是一種理想生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)的試驗(yàn)設(shè)備。

二、主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格

2.1、zui大試驗(yàn)力: 2000kN;

2.2、試驗(yàn)力準(zhǔn)確度:土1%;

2.3、zui大驗(yàn)空間: 200mm;

2.4、zui大壓縮空間: 200mm;

2.5、活塞行程1 200 mm;

2.6、圓試樣直徑: φ10;

2.7、主機(jī)外觀尺寸(mm); 1400X 600X 2400;

2.8、電控柜外形尺寸(長X寬X高mm): 1400x600X2400

2.9、主機(jī)凈重2000kg.

三、 工作條件

3.1、環(huán)境溫度: 10~35℃;

3.2、相對濕度不大于80%:

3.3、環(huán)境無震動(dòng):

3.4、周圍無腐蝕性介質(zhì):

3.5、在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上水平安裝:水平度不大于0.2/1000:

3.6、電源電壓波動(dòng)范圍不超過額定電壓的±10%。

四、結(jié)構(gòu)特征與工作原理

該機(jī)由主機(jī)、油源控制柜等幾部分組成。

4.1、主機(jī)部分

油缸螺釘固定在上橫梁上面，活塞桿與傳感器軸承等連接，兩側(cè)立板將工作臺(tái)與上橫梁連接在一起， 再向下為電機(jī)減速機(jī)，可提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，底部為底板由支撐角鐵相連接固定。右側(cè)為控制部分，下面為箱體其中里面有泵站部分，可向油缸部分提供液壓動(dòng)力，上面同樣為箱體式結(jié)構(gòu)，里面為電器控制和電腦顯示部分。模具采用雙套筒預(yù)緊力緊固束縛內(nèi)模具形式(防止內(nèi)模具在高壓扭轉(zhuǎn)過程中開裂、崩壞)，模具分為內(nèi)模(Cr12MoV),中模(45#鋼)和外模(45#鋼)三個(gè)部分。內(nèi)模與試樣直接接觸，內(nèi)模外徑50mm,中模、外模采用錐度設(shè)計(jì)(上寬下窄錐度~1° ),熱脹壓裝，中模厚度57mm,外模厚度60mm;安裝在有定位的壓盤上，模具可拆卸更換，測試過程模具若發(fā)生開裂、損壞，需及時(shí)作出設(shè)計(jì)調(diào)整，保證高壓扭轉(zhuǎn)的總體技術(shù)要求。來自泵站的控制油液進(jìn)入油缸，使活塞上升和下降，通過傳感器軸承等相關(guān)的零部件對試樣進(jìn)行加壓試驗(yàn)，達(dá)到要求設(shè)定的力值以后，按照試樣要求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、控制部分同時(shí)采集相關(guān)的數(shù)據(jù)。

4.2 、油源及液壓原理

主油源由油箱、油泵電機(jī)組、過濾器、比例閥以及電磁換向閥等組成，均置于控制柜外殼內(nèi)的下方，高壓橡膠軟管經(jīng)配管連接。