濟南翰森發(fā)貨四通道液壓加載系統(tǒng)
濟南翰森精密儀器有限公司于06月30日打包裝車四通道液壓加載系統(tǒng)發(fā)往河南。
一、產(chǎn)品簡介:
四通道液壓加載系統(tǒng)的研制、開發(fā)過程中博采guoji著名電液伺服動態(tài)試驗機公司的開發(fā)制造經(jīng)驗,采用“單元化、模塊化、標準化”開發(fā)理念,吸取guojixianjin電液伺服動態(tài)試驗機技術(shù),結(jié)合國內(nèi)用戶的實際使用狀況設(shè)計而成。電液伺服五通道協(xié)調(diào)加載疲勞試驗機的關(guān)鍵配套元件選用guoji、國內(nèi)同類產(chǎn)品的著名品牌產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定xing和可靠xing,系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件jun采用當今guojixianjin技術(shù)制造,整個試驗系統(tǒng)的整體xing能與guoji著名動態(tài)試驗機公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當。該系列產(chǎn)品具有使用方便,控制精度高,可靠xing好等特點。
二、結(jié)構(gòu)特點及功能
四通道液壓加載系統(tǒng)根據(jù)多通道加載的需求特xing設(shè)計而成,該液壓系統(tǒng)分為三個部分:液壓油源部分;四通道控制部分和作動器部分。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1. 1500KN作動器
1.1使用壓力≯25MPa;
1.2出力:zui大壓力1500KN,zui大拉力1000KN;
1.3作動器行程:±300mm;
1.4有效出力率≥0.98;
1.5采用單出桿雙作用結(jié)構(gòu);前后帶球鉸;
1.6作動器帶負荷傳感器:量程±1500kN;精度:±0.3%;安裝在作動器活塞桿與前球鉸之間;
1.7作動器帶內(nèi)置式位移傳感器:量程±300mm;分辨率0.01mm;
2. 2000kN作動器:
2.1使用壓力≯25MPa;
2.2出力:zui大壓力2000KN,zui大拉力1000KN;
2.3作動器行程:±200mm;
2.4有效出力率≥0.98;
2.5采用單出桿雙作用結(jié)構(gòu);前后帶球鉸;
2.6作動器帶負荷傳感器:量程±2000kN;精度:±0.3%;安裝在作動器活塞桿與前球鉸之間;
2.7作動器帶內(nèi)置式位移傳感器:量程±200mm;分辨率0.01mm;
2.8橫置、豎置、倒置xing能一致,無滲油。
3. 2500KN作動器
3.1使用壓力≯25MPa;
3.2出力:zui大壓力2500KN,zui大拉力1500KN;
3.3作動器行程:±300mm;
3.4有效出力率≥0.98;
3.5采用單出桿雙作用結(jié)構(gòu);前后帶球鉸;
3.6作動器帶負荷傳感器:量程±2500kN;精度:±0.3%;安裝在作動器活塞桿與前球鉸之間;
3.7作動器帶內(nèi)置式位移傳感器:量程±300mm;分辨率0.01mm;
4. 4000kN作動器:
4.1使用壓力≯25MPa;
4.2出力:zui大壓力4000KN,zui大拉力2000KN;
4.3作動器行程:±200mm;
4.4有效出力率≥0.98;
4.5采用單出桿雙作用結(jié)構(gòu);前后帶球鉸;
4.6作動器帶負荷傳感器:量程±2000kN;精度:±0.3%;安裝在作動器活塞桿與前球鉸之間;
4.7作動器帶內(nèi)置式位移傳感器:量程±200mm;分辨率0.01mm;
4.8橫置、豎置、倒置xing性能一致,無滲油。
四、工作環(huán)境
為了保證您購買的YAW-4000四通道液壓伺服加載系統(tǒng)能保持在較長時期內(nèi)正常運轉(zhuǎn),請在以下條件下運行:
a.環(huán)境溫度:-5℃~45℃
b.環(huán)境濕度:≤95%
c.穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝
d.在無震動的環(huán)境中
e.周圍無腐蝕xing介質(zhì)
f.在無明顯電磁場干擾的環(huán)境中
g.供電電源:三相五線制,AC380V±10%,50HZ±2%
h.工業(yè)供水:壓力為0.1~0.4MPa,通常為0.2MPa
i.周邊環(huán)境:通風、光線良好;低灰塵
j.公用接入:管線接入至布置區(qū)域旁立柱
k.為了方便試驗操作以及維修,試驗臺周圍應(yīng)留有一定的空間
五. 吊運和保管
5.1 吊運時應(yīng)注意起吊位置,保持重心線和地面垂直,速度不宜過快,以保證試驗機不傾斜和松動,避免影響試驗機的精度。
5.1.1設(shè)備開箱后拆除固定橫木等,緩慢將設(shè)備抬起,升高到一定高度后將主機緩慢落下至適當?shù)奈恢谩?/span>
5.1.2 微機系統(tǒng)和控制器應(yīng)輕拿輕放,注意上下面的方向,以避免線路的松動。
5.2 產(chǎn)品拆箱前,應(yīng)保證放在干燥通風、無日曬雨淋的地方。以避免試驗機產(chǎn)生銹蝕并影響試驗機的正常運行和精度。
六. 安裝和調(diào)整
試驗機應(yīng)安裝在符合工作條件下的環(huán)境中。
6.1 按要求接好380V電源和220V微機以及全數(shù)字控制器電源線,同時連接好各部分之間的連接線和地線,全部的電纜線應(yīng)布置在電纜管內(nèi)。
6.2 將油管接好,啟動電機,使油壓處于低壓狀態(tài),觀察電機的旋轉(zhuǎn)方向,從電極尾部看,電機順時針旋轉(zhuǎn),為油泵的正常工作狀態(tài),否則應(yīng)將380V電源線進行調(diào)整。
七. 使用與操作
7.1 使用前的準備與檢查
7.1.1 檢查油源油箱內(nèi)的液壓油是否充足,油管及電纜線連接是否正確完好,無松動現(xiàn)象。
7.1.2 檢查電源線,包括380V電源和220V電源,微機以及控制器電源線是否正確。
7.1.3 檢查控制器后面板各接口是否接好,與計算機連接是否正確及各種調(diào)線連接是否正確。
7.2 試驗機操作程序
7.2.1啟動步驟
(1)合閘總電源;
(2)打開穩(wěn)壓電源開關(guān),啟動全數(shù)字伺服控制器(控制器大約需要幾分鐘的時間才能完全啟動)。
(3)打開計算機啟動試驗軟件。
(4)查加緊和升降控制臺的控制開關(guān)是否都處在安全狀態(tài);橫梁應(yīng)在加緊狀態(tài) ,如果有試樣處在加緊狀態(tài),否則松開狀態(tài)。檢查三個紅急停按鈕是否出去打開狀態(tài),正常狀態(tài)應(yīng)處于松開狀態(tài)。
7.2.2安裝試樣
將相應(yīng)試樣附具與被測試樣連接,通過點擊試驗軟件將試樣可靠的與作動器連接。
7.3 運行試驗軟件,詳細操作見關(guān)于軟件操作說明書的隨機文件。
7.4 如果需要更換試件繼續(xù)試驗,卸下舊試樣,再繼續(xù)。
7.5 如果不需要再試驗了,關(guān)閉液壓源,退出控制程序,關(guān)閉計算機。
7.6 關(guān)閉電源,擦拭設(shè)備,將試驗臺用布罩起來。
濟南翰森精密儀器有限公司是一家試驗機設(shè)計、裝配、銷售一條龍服務(wù)的試驗機生產(chǎn)廠家。目前公司主要經(jīng)營疲勞試驗機(動態(tài)、靜態(tài))、液壓試驗機、電子試驗機、壓力試驗機(電子、液壓)、moca磨損試驗機。更多資訊可以關(guān)注濟南翰森精密儀器有限公司網(wǎng)站http://www.zjyseo.org