產(chǎn)品介紹：

1 主機(jī)

采用下置式伺服油缸、四絲杠框架式主機(jī)，試驗(yàn)空間無級可調(diào)，方便不同高度的試驗(yàn)需求。

2主要零部件：

底座、橫梁采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)布筋分布合理，工件剛度大，外型美觀大方，保證整個零件安全可靠性。

絲杠采用45#優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，絲母為高標(biāo)號的球墨鑄鐵，既滿足了強(qiáng)度又提高了絲杠絲母的使用可靠性，絲杠絲母均采用高精度機(jī)床加工，經(jīng)過時效、調(diào)質(zhì)、定形等熱處理，確保工件的精度。

油缸及活塞均為一次澆注成型的球墨鑄件結(jié)構(gòu)，均經(jīng)過高溫回火消除內(nèi)應(yīng)力處理，并由高精度機(jī)床加工確保精度，油缸內(nèi)孔最終工序?yàn)殓衲C(jī)精密加工而成，從而降低了油缸活塞的摩擦，提高試驗(yàn)機(jī)測量精度及使用壽命。

橫向剪切活塞采用斯特圈密封，保證了良好的密封效果和很低的摩擦系數(shù)，便于液壓系統(tǒng)的低阻尼控制，提高了測力精度和穩(wěn)定性，增加了油缸、活塞的使用壽命。

橫梁升降傳動系統(tǒng)采用如下機(jī)構(gòu)：電機(jī)、減速器帶動雙軸輸出正反向帶動鏈輪、鏈條，鏈條帶動絲杠副傳動，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)空間的無級調(diào)整。

垂向加載系統(tǒng)主要性能技術(shù)指標(biāo)

zui大試驗(yàn)力：10000kN；

試驗(yàn)力測量范圍：1%~100%

試驗(yàn)力示值相對誤差：≤±1%；

測力方式：高精度液壓傳感器測力；

試驗(yàn)力zui小分辨率：60N；

采用單柱塞缸，活塞行程300mm；

位移測量范圍：不小于0-300mm；分辨率：優(yōu)于0.01mm；

活塞上升速度：0～50mm/min（可調(diào)）

位移測量范圍（mm）：0-300；

位移測量精度：±0.5%Fs；

變形測量分辨力（mm）：0.001(垂向變形)， 0.001(徑向變形)；

變形測量：四只數(shù)顯千分表測量試樣垂向變形,

四只數(shù)顯千分表測量試樣徑向變形(用于盆式橡膠支座)；

變形測量范圍（mm）：0-50（垂向變形）、0-50（徑向變形）；

軸向試驗(yàn)調(diào)整空間（mm）：0～1500（可調(diào)）；

上下壓板尺寸（mm）：1050×1050；

等速試驗(yàn)力控制范圍：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；

等速位移控制范圍：0.1 mm /min～50 mm /min；

橫向剪切力施加裝置:

zui大試驗(yàn)力：2000kN；

試驗(yàn)力測量范圍：2%~100%（相當(dāng)于四檔）

力示值相對誤差：≤±1%；

采用單出桿雙作用活塞缸，活塞行程200mm；

活塞推進(jìn)速度：0～60mm/min（可調(diào)）；

位移變形測量精度：±0.5%FS；

位移及變形測量：高精度位移傳感器測量試樣的剪切變形

測力方式：高精度負(fù)荷傳感器測力；

剪切變形測量范圍：不小于0～200 mm；分辨率優(yōu)于0.01mm；

液壓加載，微機(jī)伺服自動控制，高精度負(fù)荷傳感器測量，屏幕顯示。

負(fù)荷保持功能：具有高精度比例伺服閥負(fù)荷保持，進(jìn)行橫向剪切力的多級控制。

采用低阻尼組合式密封元件，試驗(yàn)力保持穩(wěn)定可靠。

轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置：

zui大轉(zhuǎn)角頂出力：600kN；

試驗(yàn)力測量范圍：1%~100%（相當(dāng)于五檔）

力值示值相對誤差：≤±1% ；

測力方式：高精度負(fù)荷傳感器測力；

變形測量：四只數(shù)顯千分表測量試樣的翻轉(zhuǎn)變形

變形測量范圍：不小于0～15mm，分辨率優(yōu)于0.001mm；

活塞行程： 150mm;

工作活塞推進(jìn)速度：0～60mm/min（可調(diào)）；

轉(zhuǎn)角板尺寸（mm）：1650×1050×120;

液壓加載，自動控制，高精度負(fù)荷傳感器測量，屏幕顯示。

負(fù)荷保持功能：具有高精度進(jìn)口比例伺服閥負(fù)荷保持，進(jìn)行轉(zhuǎn)角試驗(yàn)力的多級控制。采用低阻尼組合式密封元件，試驗(yàn)力保持穩(wěn)定可靠。